- Grundmaschine (Schweißschlitten) mit eingebautem Wegaufnehmer und Außentemperaturfühler und Schlauchpaket zur Verbindung mit dem Steuergerät.
- Reduktionsspanneinsätze
- Planhobel
- Einstellkasten für Planhobel und Heizelement
- Heizelement mit Antihaftbeschichtung, elektronischer Temperaturüberwachung gemäß DVS 2208, VDE entsprechend, mit 2. Temperaturfühler zur Rückmeldung der IST-Temperatur für die Kontrolle und Aufzeichnung.
Die CNC-Steuerung beinhaltet den Ablauf des Hobel- und Schweißprogrammes. Der Eintritt in das Schweißprogramm ist nur mit einer auf den Schweißer ausgestellten Magnetkarte möglich. Die Karte sichert den Schweißablauf gegen Unbefugte. Das Ein- und Ausbringen des Hobels und des Heizelementes erfolgt bedingt durch die geringen Platzverhältnisse im Rohrgraben von Hand. Eine Automatisierung dieser Vorgänge ist möglich. Der Schweißablauf basiert auf den Werten der Vorschrift DVS 2207 und ist fest einprogrammiert nach Rohraußendurchmesser, Wandstärke und Material. Bei der Benutzung des allgemeinen Berechtigungsausweises kann man die Heizelementtemperatur im zulässigen Toleranzbereich verändern, während bei dem Berechtigungsausweis "Gas" die Temperatur auf konstant von 200°C bis 220°C, je nach Rohrwandstärke festgelegt ist.
Der Schweißablauf ist nur dann möglich, wenn alle Anforderungen, Sollwerte und Arbeitsschritte nach DVS erfüllt sind. Wird ein programmierter Sollwert, z.B. Zeit, Druck oder Temperatur, bzw. ein Arbeitsschritt nicht erfüllt, wird der Schweißablauf abgebrochen und auf dem Drucker und im RAM-Speicher protokolliert.
Den aktuellen Stand des Schweißablaufes und den Befehl für den nächsten Arbeitsschritt kann man auf dem Display in der Steuereinheit ablesen. Alle Schweißdaten, Soll- und Istwerte werden auf dem in der Steuereinheit integrierten Nadeldrucker und dem eingebauten RAM-Speicher mit fortlaufender Protokollnummer aufgezeichnet. Ebenfalls erscheint die Schweißer-Identifizierungs-nummer, die Bauabschnittnummer, die Uhrzeit, das Datum, der Bewegungsdruck, der Soll- und Istdruck, ect. Es werden also alle Parameter, die wichtig für Rückschlüsse auf die Qualität und die Ausführung der Schweißnaht sind, aufgezeichnet. Eine lückenlose, optimale Fertigungs-überwachung und Qualitätskontrolle auf der Baustelle, wie es seit Jahren von DVS, dem DVGW, den Überwachungsbehörden sowie den Rohrnetzbetreibern und Rohrherstellern verlangt wird, ist mit den WIDOS CNC 2.13-Schweißmaschinen erreicht.