WIDOS 16000 W CNC

DE 800 au DE 1600 mm | atelier | PE, PP | soudage bout-à-bout | enregistrement de données, CNC

Machine de soudage plastique atelier jusqu'au DE 1600 mm

Vous cherchez une machine de soudage bout-à-bout à élément chauffant commandée par CNC pour le traitement de tubes et raccords en PE et PP du DE 800 jusqu’au DE 1600 et pour la fabrication économique de raccords de haute qualité comme coudes segmentés, pièces en Té et croix ? Alors, la WIDOS 16000 W CNC est la bonne machine pour vous.

La WIDOS 16000 W CNC est une machine de soudage bout-à-bout à élément chauffant commandée par CNC pour le soudage de tubes et raccords en PE et PP du DE 800 jusqu’au DE 1600. Elle est construite particulièrement pour les coudes segmentés ainsi que les pièces en Té et croix.

La machine est montée sur un châssis extrêmement solide et sans torsion avec les guidages précis de haute capacité et avec une batterie de vérin symétrisée. Le bâti de la machine est exécuté en construction plate pour maintenir le niveau de la table le plus bas possible pour un équipement facile avec outils de serrage et pièces à souder. L’entraînement utilisé de la table rend possible les forces énormes exactement contrôlables, dispose des forces de déplacement basses de façon extraordinaire et donc garanti un cours de déplacement constant pendant la soudure. Deux tables de machine sont montées sur le châssis et toutes les deux sont portées sur les unités de guidage précises de haute capacité et lesquelles peuvent être déplacées de façon diagonale par les broches pour la compensation de décalage. Les tables sont flottantes pour que les conditions soient en équilibre et garanties pendant le rabotage, l’alignement et le chauffage. Les tables sont limitées automatiquement dans la levée de démarrage pour réduire les chemins de détachement pendant le changement.

Le rabot est entraîné électriquement par un moteur d’entraînement triphasé à torque extrême et dispose d’un démarreur doux électronique pour le travail sans chocs. Les disques de rabotages spéciaux sont optimalisés pour la puissance de coupage et la marche silencieuse les plus hautes par plusieurs zones de coupage avec une largeur de rainure de copeau ajustable, et à cause de la projecture large comparée au stockage central, ils sont sécurisés avec les appuis de stockage additionnels contre les charges de pliage et les bosses. Le rabot se déplace entre les tables de la machine de façon électrique et il est, en outre, appuyé et bloqué hydrauliquement dans la position du traitement.

L’élément chauffant à 4 zones avec revêtement antiadhésif est précisément commandé de façon électronique et rempli les exigences les plus hautes en ce qui concerne la durabilité et la distribution de température. En utilisant les dispositifs de chauffage qui peuvent être remplacés individuellement vous obtenez des distributions précises de température et cela rend possible les réparations faciles et les changements individuels sans qu’il faut remplacer l’unité entière. L’élément chauffant est suspendu d’un cadre porteur avec compensation d’allongement thermal et, pour les mouvements les plus rapides, il se déplace dans et dehors les tables de la machine de façon électrique pendant les changements.

Pour produire les différents raccords, les outils de serrage en différentes versions et maniements sont disponibles. Ils sont montés sur les tables de la machine dans les schémas de perçage prédéfinis et peuvent être installés, alignés et fixés de façon solide par un système spécial avec les douilles filetées. Le maniement des outils de serrage est contrôlé par une télécommande qui peut être apportée directement au lieu requis par l’opérateur pour qu’aucunes situations dangereuses ne se présentent pas dû à la vue insuffisante.

La WIDOS 16000 W CNC est une machine de soudage bout-à-bout à élément chauffant pour le soudage de tubes et raccords en PE et PP du DE 800 jusqu’au DE 1600. En outre, il est possible de fabriquer les raccords et les coudes segmentés de haute qualité ainsi que les pièces en Té et en croix.

Les outils de serrage pour fabriquer les coudes segmentés qui ont été optimalisés dans leur maniement, solidité et force de tension sont aussi utilisés pour fabriquer les pièces en Té à 45° et 60° et montés sur les tables restants flottables librement dans leur angle. Le serrage des pièces à souder est effectué par un système hydraulique à genouillère pour les force de serrage les plus hautes avec position de blocage ajustable ; l’ouverture des outils de serrage est aussi effectués par les entraînements hydrauliques avec les mesures de sécurité contre rupture de tuyau et passage involontaire.

Les outils de serrage pour la fabrication de pièces en Té sont construits de façon flexible et universelle par une géométrie et assemblage spécial et donc peuvent être utilisés pour tous les angles de 45°, 60° et 90°. L’assemblage des parties supérieures est effectué manuellement par les y rajouter au travers d’un dispositif de levage ; le serrage peut être effectué en option de façon hydraulique au lieu de façon manuelle au travers de broches comme standard. A cause d’un dessin spécial des bagues de compensation, vous pouvez fixer les dimensions jusqu’au DE 1200 et plus petites sans utilisant les bagues de base supérieures lourdes. Cela facilite de façon considérable le maniement des outils plus légers ainsi que l’aperçu optique lors des dimensions petites et leur maniement.

Pour manier la machine plus facile pendant l’équipement et le serrage, la machine est entourée d’un podium rotatif avec les marches antidérapantes. Il sert comme escalier rotatif pour monter et descendre confortablement la machine et aussi pour protéger en outre l’opérateur au travers d’un barrage frontal contre l’accès involontaire dans les zones d’écrasement. En outre, une clôture de sécurité est assemblée à l’arrière de la machine qui protège les mouvements de l’élément chauffant et le rabot. Comme mesure de sécurité additionnelle pendant les procédures automatiques, le nettoyage des copeaux et l’opération par plusieurs personnes, vous pouvez désactiver temporairement les mouvements des tables de soudage par un interrupteur à clé détachable. La surveillance des paramètres de soudage, le temps de soudage, la pression de soudage et la température de soudage ainsi que l’enregistrement et la lecture des données au travers d’un dispositif SD/USB. La soudure est automatiquement contrôlée par l’unité CNC. Un programmation simple possible au travers d’un pupitre de commande.